低倍熱酸蝕裝置包括控制器，酸蝕器?？刂破饔捎嬎銠C和可控硅組成。酸蝕器由酸蝕槽，樣品筐，加熱器，溫度傳感器，接地棒，酸蝕槽上蓋組成，酸蝕槽中間靠近槽底放置樣品筐，酸蝕槽的兩側面或底部放置加熱器，在酸蝕槽中放置溫度傳感器和接地棒，控制器和酸蝕器分開放置，加熱器、溫度傳感器、接地棒分別用長導線經酸蝕槽的后面板或側面板的孔中穿出與控制器連接，酸蝕槽上蓋與酸蝕槽密封連接。該裝置能快速而有效地進行低倍組織酸蝕，具有重復性好，操作方便等特點。
低倍熱酸蝕裝置的產品特點：
采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，PID溫度控制計算方法，消除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復性。
觸摸屏操控顯示，簡單直觀。
控制單元和酸蝕槽工作分開設計，增加控制單元工作壽命。
酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發對環境的污染和人體的傷害。
采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善了腐蝕性。
有排液閥門，方便排放腐蝕廢液。
樣品托盤可*取出，清洗容易。
緊湊的酸蝕槽，可與抽風柜配合使用，增加工作環境的舒適性。
尺寸多樣性，可以按照客戶要求定制。
低倍熱酸蝕裝置設備功能介紹：
根據《GB2015-鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。
電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無須加熱，溫度低，鹽酸的揮發少，顯著改善工作環境。
該裝置不必預熱，打開電源，即可腐蝕，可節省時間；并可同時并列放置多排樣品，因而效率高、重復性好。
電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置，以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。
該裝置適用于每天有大量樣品的用戶，如試樣數量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。
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