低倍熱酸蝕裝置包括控制器，酸蝕器。控制器由計(jì)算機(jī)和可控硅組成。酸蝕器由酸蝕槽，樣品筐，加熱器，溫度傳感器，接地棒，酸蝕槽上蓋組成，酸蝕槽中間靠近槽底放置樣品筐，酸蝕槽的兩側(cè)面或底部放置加熱器，在酸蝕槽中放置溫度傳感器和接地棒，控制器和酸蝕器分開放置，加熱器、溫度傳感器、接地棒分別用長導(dǎo)線經(jīng)酸蝕槽的后面板或側(cè)面板的孔中穿出與控制器連接，酸蝕槽上蓋與酸蝕槽密封連接。該裝置能快速而有效地進(jìn)行低倍組織酸蝕，具有重復(fù)性好，操作方便等特點(diǎn)。
低倍熱酸蝕裝置的產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，PID溫度控制計(jì)算方法，消除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。
觸摸屏操控顯示，簡單直觀。
控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命。
酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害。
采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善了腐蝕性。
有排液閥門，方便排放腐蝕廢液。
樣品托盤可*取出，清洗容易。
緊湊的酸蝕槽，可與抽風(fēng)柜配合使用，增加工作環(huán)境的舒適性。
尺寸多樣性，可以按照客戶要求定制。
低倍熱酸蝕裝置設(shè)備功能介紹：
根據(jù)《GB2015-鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。
電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無須加熱，溫度低，鹽酸的揮發(fā)少，顯著改善工作環(huán)境。
該裝置不必預(yù)熱，打開電源，即可腐蝕，可節(jié)省時(shí)間；并可同時(shí)并列放置多排樣品，因而效率高、重復(fù)性好。
電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置，以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。
該裝置適用于每天有大量樣品的用戶，如試樣數(shù)量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。
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